La nueva frontera de la trazabilidad

La marcación láser sobre metales está emergiendo como una tecnología esencial en la industria moderna, permitiendo grabar códigos QR, DataMatrix, logotipos e identificadores permanentes con una precisión y durabilidad sin precedentes. Empresas de sectores como el automotriz, hidráulico, médico y de componentes de alta exigencia están adoptando sistemas láser para garantizar la trazabilidad de piezas sin comprometer la integridad del material.

La marcación láser en metales garantiza un resultado pulido y preciso; a nivel industrial es la tecnología más eficaz, ya que el componente metálico no se daña y el resultado es resistente a ácidos y otras sustancias químicas corrosivas.

Tecnología detrás del proceso

Los sistemas láser de fibra son los más utilizados para marcar metales y sus aleaciones, incluso tras tratamientos superficiales como el anodizado. Existen versiones especializadas como MOPA y láser de picosegundos, que permiten desde marcas de colores en acero hasta grabados ultra precisos para aplicaciones médicas.

El software interno de control permite generar códigos automáticamente y se integra con sistemas MES/ERP industriales, facilitando la automatización y control del proceso de marcación.

Aplicaciones clave y ventajas

  • Permite la marcación directa sobre la pieza (DPM, direct part marking) sin necesidad de etiquetas externas.
  • Diseñado para operar después de procesos agresivos (como arenado o tratamientos térmicos), preservando la legibilidad del marcado.
  • Compatible con acero inoxidable, aluminio (incluido anodizado), titanio, latón, recubrimientos metálicos y más.
  • Posibilita distintos modos de marcado: oxido (recocido), grabado superficial, eliminación de pintura y grabado profundo, según la aplicación requerida.

Desafíos y perspectivas

Aunque la marcación láser ofrece ventajas claras, no está exenta de retos. Ajustar parámetros para diferentes aleaciones metálicas, evitar sobrecalentamientos locales, mantener uniformidad en lotes grandes y garantizar la integridad estética son desafíos técnicos que los fabricantes continúan resolviendo.

No obstante, las innovaciones recientes apuntan hacia sistemas aún más rápidos, conectividad con plataformas de Industria 4.0 y soluciones integradas para línea de producción.

👉 Más información en la página oficial: Marcado láser en metales